Sarrows: impegno di United Arrows per la produzione etica

Con la crescente consapevolezza della sostenibilità, cresce anche l'interesse per la storia dietro i nostri prodotti: "In che tipo di ambiente e da chi è stato realizzato?". Con l'importanza sempre maggiore del rispetto dei diritti umani nelle aziende, creare un ambiente migliore per tutti coloro che sono coinvolti in United Arrows è forse il nostro compito più importante.

United Arrows offre molto più di un semplice oggetto. Creiamo pezzi speciali che regalano un brivido di eccitazione o un senso di pace quando vengono indossati. Ecco perché il benessere delle persone coinvolte nella loro realizzazione è così importante. Crediamo che la cura che i lavoratori mettono in ogni capo contribuisca direttamente al suo fascino.

Il pilastro "Umanità" di "Sarrows" è guidato dall'obiettivo: "Garantire il benessere e la felicità di tutti coloro che lavorano con United Arrows. Tuteleremo i loro diritti e creeremo un ambiente in cui possano vivere e lavorare in buona salute". Abbiamo fissato obiettivi specifici, tra cui il "Code of Conduct Agreement Rate" e l'"Employee Net Promoter Score".

Ad agosto 2024, il nostro tasso di adesione al Codice di Condotta ha raggiunto il 74,4%. Questo Codice di Condotta, sviluppato per i nostri partner della supply chain, si basa su principi internazionali come la Dichiarazione Universale dei Diritti Umani e gli standard dell'Organizzazione Internazionale del Lavoro (OIL). Delinea i principi e le azioni che United Arrows valorizza nell'artigianato. Incoraggiamo i nostri partner ad aderire pienamente a questi standard per proteggere la dignità di tutti i lavoratori.

Scopri di più su "Umanità"

L'audit a cui abbiamo assistito rappresenta un passo oltre la semplice firma di un accordo. Cosa accade esattamente durante questo processo e che tipo di relazione si instaura? Abbiamo parlato con il Sig. Nobe di United Arrows e con i Sig. Isoyama e Tominaga di Jikko per saperne di più.

Un'industria dell'abbigliamento in evoluzione richiede un ambiente di lavoro migliore

Yoshinori Nobe, Sezione Gestione Prodotti, Divisione SCM, United Arrows

Per cominciare, potresti raccontarci come United Arrows ha iniziato a condurre audit in fabbrica?

Nobe: Tutto è iniziato nel 2015, quando il Summit delle Nazioni Unite ha adottato gli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile (OSS). United Arrows ha deciso di allinearsi a questi obiettivi, e questa è diventata la nostra politica guida. Qualche anno dopo, sono emerse diverse problematiche relative alle condizioni di lavoro dei tirocinanti tecnici stranieri in Giappone. In risposta a ciò, abbiamo trasformato quello che inizialmente era un insieme di linee guida CSR nel nostro "Codice di Condotta per i Partner della Supply Chain". Abbiamo iniziato a fornire questo documento ai nuovi partner all'inizio del nostro rapporto e a ripresentarlo ai nostri partner abituali per ottenere il loro consenso formale.

Quindi, sulla base di quel Codice di condotta, avete iniziato a condurre audit in fabbrica per vedere in prima persona gli ambienti di lavoro delle persone coinvolte nella produzione.

Nobe: Gli audit sono iniziati circa tre anni fa. Abbiamo iniziato contattando i nostri partner nazionali con i volumi di ordini più elevati e organizzando visite ai loro stabilimenti. La realtà è che l'industria del cucito giapponese ora si affida a tirocinanti tecnici stranieri. Poiché l'artigianato è il cuore di United Arrows, la tutela dell'ambiente di lavoro nei nostri stabilimenti è una questione urgente. Sebbene vi sia una tendenza all'automazione, l'occhio e la mano umana sono ancora essenziali per raggiungere un elevato livello di qualità. Pertanto, non possiamo risparmiare alcuno sforzo nel nostro lavoro per proteggere i diritti umani.

Dal punto di vista di Jikko, qual è stata la tua impressione dell'iniziativa Sarrows di United Arrows e di queste verifiche?

Tominaga: La nostra azienda è un'azienda di cucito di terza generazione e il nostro rapporto con United Arrows è iniziato nel 2011. In questi 14 anni, abbiamo costantemente costruito un rapporto di fiducia e una storia di successi. Come appena accennato, il settore del cucito e la sua forza lavoro sono cambiati radicalmente nell'ultimo decennio.

Abbiamo anche assunto tirocinanti tecnici stranieri e abbiamo migliorato passo dopo passo l'ambiente della nostra struttura. Tuttavia, sentivamo di aver bisogno di una prospettiva oggettiva per capire cosa stavamo facendo bene e dove potevamo migliorare. L'offerta di questo audit è arrivata al momento giusto: l'abbiamo vista come una grande opportunità.

Koichi Tominaga, Direttore, Direttore amministrativo, Jikko Co., Ltd.

Nobe: Sono felice di sentirtelo dire. La parola "audit" può spesso intimidire, creando la sensazione di essere giudicati. E vedo che il signor Isoyama e il signor Tominaga sono molto nervosi oggi (ride).

Tominaga: Sì, lo sono. Non vedo l'ora di vedere che feedback riceveremo (ride).

Nobe: Ma te lo chiediamo perché vogliamo che la nostra partnership duri a lungo. Ci auguriamo che tu veda questa verifica come un'opportunità di scoperta e crescita.

Tominaga: Sono d'accordo. Guardando al futuro del nostro settore, vedo questa come un'opportunità preziosa e la affronterò con questa mentalità.

Un audit è un controllo sanitario di un'azienda

Quindi, come si svolge in realtà un audit di fabbrica? Questo audit è stato condotto con un'organizzazione terza e l'auditor ha esordito con una memorabile dichiarazione di apertura: "Un audit è come il controllo sanitario di un'azienda". È un'opportunità per un controllo periodico, non per lasciare i problemi irrisolti, ma per pensare a come migliorarli. L'auditor ha anche sottolineato: "Vogliamo evidenziare ciò che state facendo bene", ribadendo che l'obiettivo è incoraggiare e ampliare le pratiche eccellenti.

Secondo da destra: Toshinori Isoyama, Presidente e CEO, Jikko Co., Ltd.

Il processo è iniziato con un colloquio con la dirigenza. Sulla base di una checklist pre-presentata, i dipendenti di Jikko, tra cui il Sig. Isoyama e il Sig. Tominaga, hanno risposto alle domande del revisore. La lista conteneva circa 130 voci, che spaziavano da domande di base come "Il contratto di lavoro specifica salari, orari di lavoro e ferie?" a standard di sicurezza come "Vengono effettuate esercitazioni di evacuazione nei dormitori dei dipendenti?"

Successivamente è stata effettuata una revisione dei documenti, in cui sono stati esaminati dettagli come le buste paga e sono state fornite indicazioni.

Successivamente si è svolta l'ispezione in loco. L'ispettore ha verificato la sicurezza delle linee di produzione e le condizioni delle aree di pausa e dei servizi igienici. Durante questa fase, l'ispettore ha elogiato diversi aspetti, osservando: "Ottimo. Avete organizzato tutto molto bene".

Ad esempio, presso Jikko, l'area attorno alle macchine da taglio è chiaramente segnalata con del nastro adesivo per indicare una zona pericolosa. Questo avvisa chi non è addetto alla lavorazione di tenersi lontano, una misura che non è sempre sufficiente in altri stabilimenti.

Anche la disposizione chiara e visibile delle mappe dei percorsi di evacuazione è stata indicata come un punto di forza fondamentale. Gli estintori sono stati installati correttamente, con cartelli e istruzioni, e l'aggiunta di vaschette raccogli-gocce per prevenire il deterioramento degli estintori stessi è stata molto apprezzata.

Dopo l'ispezione, l'ispettore ha condotto interviste riservate ai dipendenti. Diversi membri dello staff, tra cui tirocinanti tecnici stranieri, sono stati invitati a parlare in privato del loro ambiente di lavoro quotidiano e della vita nei dormitori.

Infine, dopo che l'auditor ha raccolto i risultati della giornata, il processo si è concluso con una riunione di chiusura. Oltre a ringraziamenti per la collaborazione, l'auditor ha illustrato con attenzione le aree di maggiore elogio e quelle che rappresentavano opportunità di miglioramento futuro. È stato davvero come un "check-up aziendale". Le espressioni ansiose sui volti del Sig. Isoyama e del Sig. Tominaga si sono gradualmente addolcite, sostituite da un atteggiamento coinvolto mentre iniziavano a porre domande su come affrontare i punti sollevati.

Approfondire una fiducia collaborativa attraverso gli audit

Grazie per il tempo e l'impegno che ci hai dedicato durante l'ispezione di oggi in fabbrica. Ora che è finita, quali sono le tue sincere impressioni?

Tominaga: A dire il vero, sono incredibilmente sollevata di aver ricevuto una valutazione finale positiva. Per noi è stato molto importante chiarire gli aspetti di cui possiamo essere orgogliose. Siamo sempre state scrupolose in aspetti come la gestione degli aghi, fondamentale in una fabbrica di cucito, e abbiamo prestato grande attenzione ad altri aspetti di sicurezza.

Il riconoscimento ufficiale di questi sforzi ci ha dato una spinta di fiducia. Allo stesso tempo, è stato molto utile acquisire nuove conoscenze e identificare chiaramente le aree di miglioramento. È raro avere l'opportunità di confrontare il proprio stabilimento con altri, quindi è facile non rendersi conto di ciò che si sta perdendo. Ora possiamo intraprendere azioni concrete per affrontare i problemi identificati.

Infine, potresti condividere le tue previsioni sul futuro sia per United Arrows che per Jikko?

Tominaga: L'industria del cucito giapponese è ormai giunta a un punto in cui è difficile sostenersi senza l'aiuto di tirocinanti tecnici stranieri. Con l'evoluzione delle normative, è nostra responsabilità, in qualità di azienda ospitante, fornire un ambiente completo e adeguato, che sarà poi valutato da un audit nazionale. In tale contesto, poter collaborare in modo proattivo con il nostro cliente, United Arrows, durante questo processo di audit è estremamente costruttivo. Ritengo che questo sia un modello di partnership collaborativa.

Nobe: Per creare prodotti che soddisfino veramente i nostri clienti, voglio creare maggiori opportunità di comunicazione con le fabbriche, coinvolgendo tutti i dipendenti. Ad esempio, potrebbe essere una buona idea organizzare riunioni tra i dipendenti che hanno superato un audit UA. Costruendo una rete tra i nostri partner, potremmo incoraggiare uno scambio di informazioni più attivo per risolvere le sfide comuni. L'artigianalità è impossibile senza la collaborazione con i nostri partner. Continueremo a impegnarci al massimo per approfondire queste relazioni essenziali.

Profili

Koichi Tominaga
Il Sig. Tominaga è entrato a far parte di Jikko Co., Ltd. nel 2011 e attualmente ricopre il ruolo di Responsabile Amministrativo e Supervisore del Programma di Formazione Tecnica per Tirocinanti. Oltre a coordinare i programmi di produzione in fabbrica, fornisce anche consulenza tecnica ai tirocinanti e promuove un ambiente favorevole all'apprendimento, puntando a una qualità del prodotto ancora più elevata.

Yoshinori Nobe
Dopo un'esperienza presso un produttore ODM e un negozio di abbigliamento vintage, il signor Nobe è entrato a far parte di United Arrows nel 2007. Nella sezione Product Management della divisione SCM, supervisiona la produzione di prodotti originali per uomo e donna. Ora partecipa anche agli audit di fabbrica, concentrandosi sulla costruzione di relazioni più solide con i nostri partner.