United Arrows & Yamaei Keori |  A Perfect Suit Collaboration

United Arrows & Yamaei Keori: Isang perpektong pakikipagtulungan ng suit

Nag-commission ang United Arrows ng bagong tela mula sa Yamaei Keori, isang makasaysayang mill na matatagpuan sa Tsushima, isang lungsod sa rehiyon ng Bishu, na kilala bilang lugar ng kapanganakan ng woolen textile industry ng Japan. Pagkatapos ng hindi mabilang na mga pagsubok, isang eksklusibong materyal ang ginawang perpekto, ginamit upang lumikha ng isang espesyal na suit—isa na lumalampas sa mga uso at perpekto para sa anumang okasyon. Upang matuto nang higit pa tungkol sa paglikha nito, binisita namin ang mill sa Aichi Prefecture at nakipag-usap sa presidente ni Yamaei Keori, si Mr. Yamada.

Photography: Go Tanabe
Interviewer: Shoko Matsumoto


Yamaei Keori: Isang Siglo ng Pamumuno sa Japanese Wool

View of the Kiso River, known for its soft water ideal for dyeing and finishing yarns and textiles.Ang malambot na tubig ng Kiso River ay sinasabing perpekto para sa pagtitina at pagtatapos ng mga sinulid at tela.

Sa tabi ng mga rehiyon sa Italya at United Kingdom, ang lugar ng Bishu ng Japan ay kilala bilang isa sa tatlong mahusay na sentro ng paggawa ng lana sa mundo. Ang Bishu ay isang malawak na teritoryo, at ang lungsod ng Tsushima ay matatagpuan sa pinakatimog na punto ng Kiso River basin, isang lupaing mayaman sa yamang tubig. Ang bawat bayan sa rehiyon ay may sariling pamana; Nakaugat ang Tsushima's sa paggawa ng mga solidong tela para sa panlalaking damit. Ito rin ang lugar ng kapanganakan ni Harukichi Kataoka, na kilala bilang ama ng Bishu wool textiles para sa kanyang pangunguna sa panahon ng Meiji.

The factory's gate, unchanged since its founding, slated for renewal as an atelier.Ang tarangkahan ng pabrika ay nanatiling hindi nagbabago mula noong ito ay itinatag at nakatakdang i-renew bilang isang atelier.

Ang Yamaei Keori ay itinatag sa Tsushima noong 1915 at ipinagdiriwang ang ika-109 na taon nito sa negosyo. Sa paligid ng 1950, tumulong ang kumpanya na pasimulan ang pagbuo ng mga itim na tela ng pormal na damit, na hinahasa ang kadalubhasaan nito sa pagpili ng sinulid at advanced na disenyo ng tela. Noong 2000s, nagsimula ang isang bagong kabanata nang magsimulang bumisita sa mill ang mga high-end na European brand—ang una noong panahong iyon—na naghahangad na lumikha ng mga tela na may markang selvedge na nagpapahiwatig ng kanilang mataas na kalidad na katayuan.

Mula sa puntong iyon, lumawak ang gilingan nang higit sa solidong lana upang gumana sa iba't ibang hanay ng mga materyales, kabilang ang sutla, linen, at koton. Noong 2010, inilaan ng kumpanya ang sarili sa pagbuo ng mga bagong tela para sa mga item tulad ng mga jersey jacket, mahusay na umangkop sa mga modernong pangangailangan habang pinararangalan ang tradisyon. Patuloy silang gumawa ng mga superior, sopistikadong tela.


Isang Orihinal na Tela para sa Klima ng Japan, Natanto ni Yamaei Keori

Inside view of the factory showing slow-speed rapier looms with dual-sided insertion, now an exceptionally rare sight.Ngayon, ang mabagal na bilis ng rapier na ito na may dalawahang panig na pagpapasok ay napakabihirang.

Sa teknikal na kadalubhasaan na nakaugat sa tradisyon at isang maselang diskarte sa craftsmanship, si Yamaei Keori ang natural na pagpipilian noong hinangad ng United Arrows na bumuo ng isang natatanging tela. Nagsimula ang proyekto sa pagpapakilala ng aming Regular Model suit para sa Spring/Summer 2023 season. Upang lumikha ng materyal na karapat-dapat sa modelong ito, bumaling kami kay Yamaei Keori.

Close-up of smaller spools of yarn, with roughly 60,000 meters of yarn wound for the weaving process.Humigit-kumulang 60,000 metro ng sinulid ang inilalagay sa mas maliliit na spool para sa paghabi. Close-up of warp yarns carefully aligned to ensure uniform tension in the warping process.Ang mga warp yarns ay maingat na nakahanay upang matiyak ang pare-parehong pag-igting sa isang proseso na kilala bilang warping. A craftsman carefully inspects each yarn on the loom for imperfections during the weaving process.Sinusuri ng isang manggagawa ang bawat sinulid sa habihan para sa mga di-kasakdalan.

Ang United Arrows ay humiling ng isang hopsack-style na tela na magiging komportable at angkop para sa modernong klima ng Japan, na nagtatampok ng mahabang tag-araw at maikli, banayad na taglamig. Iminungkahi ni Yamaei Keori na pagsamahin ang isang makapal na sinulid at isang manipis na sinulid. Ang Hopsack ay tradisyonal na isang breathable, plain-weave na tela na gawa sa high-twist yarns, perpekto para sa tag-araw. Gayunpaman, upang gawin itong angkop para sa tatlo o kahit na apat na season, kinailangan naming tumuon sa parehong bigat at pakiramdam ng materyal.

Ang proseso ng pag-twist sa mga sinulid ay detalyado at maingat, ngunit pinapayagan nito ang tela na mapanatili ang breathability nito nang hindi masyadong mabigat. Ang resulta ay isang tela na may texture na hitsura, ngunit mahirap hawakan sa pagpindot—isang kalidad na hindi makakamit sa isang uri ng sinulid.

Mr. Kazuhiro Yamada, the fourth-generation president of Yamaei Keori, speaking about the future of the textile industry.G. Kazuhiro Yamada, ang ika-apat na henerasyong pangulo ng Yamaei Keori.


Paglikha ng isang Maraming Nagagawa, Walang Katulad na Tela mula sa Tradisyon at Teknik

Ang daan patungo sa paglikha ng telang ito ay puno ng mga hamon, mula sa pagtukoy sa huling bilang ng sinulid hanggang sa paghahanap ng tamang timbang at densidad para sa klima ng Japan. Isa sa mga hamon ay ang pagtiyak na ang tela ay magiging komportable sa buong taon, lalo na kung isasaalang-alang ang mahaba, mahalumigmig na tag-araw at napakaikling taglamig ng bansa.

Close-up of the warp and weft slowly woven together, creating fabric with airy volume and a rich texture.Ang warp at weft ay dahan-dahan at sadyang pinagtagpi, na lumilikha ng isang tela na may mahangin na dami at isang rich texture.Close-up of design specifications from 90 years ago, preserved at the mill and forming the foundation of today’s work.Mga pagtutukoy ng disenyo mula sa 90 taon na ang nakakaraan, napanatili sa gilingan. Binubuo nila ang pundasyon ng gawain ngayon.

Ang isa pang hamon ay ang pagdaragdag ng kahabaan sa tela. Habang ang mga hinabing tela, lalo na ang mga gawa sa lana, ay may natural na pagkalastiko, na kinokontrol ang kahanga-hangang kahabaan upang matiyak na ang katatagan ay mahirap. Kailangan naming magbigay ng tamang dami ng kahabaan habang pinipigilan ang pag-urong ng damit pagkatapos ng paglilinis. Isang hamon ang pag-alis sa balanseng ito, ngunit ang resulta ay isang tela na pinagsasama ang kinis sa istraktura, eleganteng may karakter na panlalaki, at ginhawa sa tibay. Ang telang ito ay hindi lamang katangi-tanging hitsura ngunit nararamdaman din na isuot.


Isang Eksklusibong Suit para sa Makabagong Buhay

Pinagsasama ng espesyal na three-to-four-season na tela na ito ang breathable, crisp-to-the-touch na katangian ng tradisyonal na hopsack na may ginhawa ng modernong kahabaan. Binibigyang-buhay ng eksklusibong tela mula sa Yamaei Keori ang United Arrows UA Regular Model suit, na lumilikha ng istilong parehong walang tiyak na oras at sosyal—ganap na angkop para sa anumang setting.

UA Regular Model dark colored suit with a classic tie and pocket square, showcasing timeless elegance.UA Regular Model light grey suit with a refined striped tie, offering a sophisticated, modern look. UA Regular Model suit featuring birdseye fabric for the Spring/Summer 2024 season, combining modern style with classic sophistication.Close-up of the exclusive gold name tag on the UA Regular Model suit, highlighting the collaboration with Yamaei Keori.

Ang suit para sa 24SS season ay nagtatampok ng tela ng birdseye.

Nagtatampok ang mga eksklusibong item ng gintong name tag.


Ang suit para sa Spring/Summer 2024 season ay nagtatampok ng birdseye fabric, na hinabi gamit ang signature slow-speed looms ni Yamaei Keori. Ang pamamaraan na ito ay malumanay at maingat na hinahabi ang tela, na nakakamit ng malambot, buong katawan na texture mula sa hilaw na materyal. Tulad ng bersyon ng hopsack, ang espesyal na tela na ito ay nagtatampok din ng natural na kahabaan, na ginawa mula sa 100% natural na mga hibla.

Mr. Kazuhiro Yamada, the fourth-generation president of Yamaei Keori, standing outside the historic factory.

"Nakikita ko ang kagalakan sa pakikipag-usap sa mga kliyente, pagbibigay-buhay sa kanilang mga ideya, at pagpino sa aming proseso sa bawat bagong proyekto. Ang mga kahilingang natatanggap namin mula sa Japan at sa ibang bansa ay palaging nagbabago, na nagpapaalala sa akin ng walang katapusang mga posibilidad sa paglikha ng tela," sabi ni G. Yamada. "Mayroon din kaming mga kabataan sa edad na 20 na sabik na sumali sa amin at ibahagi ang aming mga tela sa mundo. Gusto kong bumuo ng mas matibay na pundasyon para magtrabaho sila nang may kumpiyansa, at naniniwala akong si Yamaei Keori ang lugar para gawin ito." Sa pamamagitan ng pag-angkop sa mga pangangailangan ngayon habang inaalagaan ang susunod na henerasyon, pinatutunayan ni Yamaei Keori na ang hinaharap ng industriya ng tela ng Japan ay puno ng posibilidad.


Profile

Yamaei Keori Co., Ltd.
Sa pamamagitan ng isang gabay na pilosopiya ng pagmamana ng walang katapusang mga posibilidad at kababalaghan ng paghabi, si Yamaei Keori ay nagdadala ng isang ipinagmamalaking legacy ng mga diskarte sa tela. Sa loob ng mahigit 100 taon, ito ay naging isang nangungunang puwersa sa industriya ng lana ng Japan, na patuloy na naghahabi ng pino at mataas na kalidad na mga tela.

Bumalik sa listahan